5A12铝合金-铝合金-东莞铭浩特殊钢(查看)

铝合金熔炼工艺

目前压铸件数量多的就是铝合金，它具有重量轻、比强度高，有较高的力学性能和耐腐蚀性能等。铝合金'增铁'的原因主要来自三个方面：  

　　1）熔炼过程中，铁和合金接触机会较多，如坩埚、铁勺、浇包、熔炼工具等，它们的表面均应涂上涂料。

 　2）铁在铝合金熔液中溶解速度随温度升高而增大，铝合金熔炼温度**750℃时，即称为“铝合金过烧”，这时候铁的溶解速度增大很k。  

铸铁坩埚及熔炼工具、涂料的使用方法

　　铸铁坩埚及工具预热至120～200℃后，在其表面涂上或喷上涂料，可重复喷涂2～3次，以获得致密、均匀的涂层，随后徐徐加热到200～300℃，5A12铝合金，以烘干排除水分。 

铝合金的历史发展：

1908年美国铝业公司发明电工铝合金1050，2017铝合金，并制成钢芯铝绞线，开创高压远程输电成员。

1915年美国铝业公司发明2017合金，1933年发明2024合金，使铝在航空器中的应用得以迅速扩大。

 1933年美国铝业公司发明6061合金，随即创造了挤压机淬火工艺，6061-T6铝合金，显著扩大了挤压型材应用范围。

1943年美国铝业公司发明了6063合金及7075合金，开创了高强度铝合金的新纪元。

铝合金型材的生产工艺

挤压：挤压成型就是把铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直和锯切等工序构成在一条自动生产线上来进行。挤压模具会根据它的结构特点分为平模、分瓣模、舌型模还有分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台会接收来自挤压机挤出来的型材，并且把型材过渡到出料工作台上去。出料工作台大多是横条运输机型，铝合金，横条运动速度和挤压速度是同步的。张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型材。