用于冷作模具还有高速钢(HSS组)和**高速钢(SHSS组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组),粉末钢和工程陶瓷(PIM组),碳钨工具钢(F组),特殊用途工具钢(L组)。
高速钢和**高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的'抗压强度/硬度' 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命,硬度不大高1HRC60-62,S136模具钢,应用相当多。碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。
冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工性能都不太好,NAK80模具钢,因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品。另一方面,通过提高钢的纯净度,模具钢,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本。为改善模具钢的冷加工性能,自20世纪30年代d开始,研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步改善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗、降低成本。
模具钢生产注意点
模具钢制造过程中要考虑流动性,SKD-11模具钢,其主要一些的是铸造过程中温度的适宜程度和压力的大小,起决定模具的形状的精q程度。好的设备是决定质量和外观的关键因素,才能使模具符合要求。
模具钢在生产加工的时候,设备的精准程度和制作的技巧都会影响模具钢的质量,质量的保证是扩大市场占有率的必要条件,模具钢的制作是一个比较复杂的过程,需要具有高精度的仪器的检测。