怎样处理工业铝合金型材的硬度
铝合金型材装炉前要把6系列的其它特殊合金和普通的6063合金分开装炉时效,6063铝合金,由于生产的原因是要同炉时效时,所以要取用特殊合金的工艺来进行它的时效。
挤压生产出来的铝合金型材,它没有经时效前硬度偏低,是不能被作为成品来使用的,所以,铝合金,一般来讲,都必须经过期效来进步强度。通常,时效可分为自然时效和人工时效两种,目前6xxx铝合金型材生产基本上还是以后者为主。
铝合金扁锭表面裂纹因素与措施
表面裂纹是熔铸过程中常见的缺陷之一,6061铝合金,如在熔铸中如果忽视一个细节都会出现过错,会造成损失和浪费,那导致铝合金扁锭表面裂纹的原因有哪些呢?其如有裂纹应采取何措施呢?
铝合金扁锭铸造表面裂纹是一个比较普遍缺陷问题。铝合金半连续铸造过程中出现的表面裂纹问题应该考虑诸多因素: 1、结晶器锥度; 2、铸造温度; 3、铸造过程夹渣; 4、熔体过热; 5、铸造速度过快; 6、冷却系统; 7、合金化学成分; 8、操作技能。
铝型材挤压机分为正向挤压和反向挤压两种,目前绝大部分用的是正向挤压机,科学原理是液压机原理,要从挤压机的构造来分析:我们通常把挤压机分为三部分:主缸、中板(挤压桶)、挤压杆。
铝合金挤压板材平面度的修正方法
利用有效修模来改善制品的平面度
修模是国内外对于挤压材平面度不良常用的解决方法,通过这种方法的优点是适用范围广,基本所有的挤压材都可以采用这种处理方法,其缺点是需要终止生产,模具处理好以后再次上机试模,费时、费力,同时也不利于节能降耗。