H13模具钢和3Cr2W8V模具钢是我国目前使用广泛的两种锻造模具钢,其中H13模具钢因良好的综合力学性能及抗热冷疲劳性能胜任一般热模锻造的需求。但由于H13模具钢作为中耐热型执作模具钢,模具钢,其工作温度不宜**过600度,且淬透性差不利于制造大截面模具使用。
3Cr2W8V模具钢是我国比较早的使用且应用较广的高强热性热锻模具钢,其热稳定性良好,使用温度可达650度,但因其冷热疲劳性能和导热性差,容易因冷热疲劳而产生龟裂。而DM模具钢为较近几年研发出的新型热锻模具钢,通过3种热锻模具钢热稳定曲线的测定及微观组织的观察,对比分析3种锻造模具钢热稳定性能的优劣及在热稳定过程中微观组织的变化。
热轧模具钢
美国热轧模具钢分二大类:热轧模具钢,和**级热强合金。
热轧模具由于在有温度的条件下工作,718H模具钢,要求材料具有热强性和热耐磨性,HPM50模具钢,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,P20模具钢,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。
按热强性排列的主系列进行选材:
低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21,H22)。
模具钢如何淬火
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度较快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。