铝合金型材产生气泡的原因及措施
5、脱模剂、注射头油的用量过多。6、喷涂以后吹气的时间不够长,模具的表面水没有被吹干。
预防措施:1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。2、修改模具的浇道,增设了溢流槽和排气槽。3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温,从而降低了气体的压力作用。4、调整熔炼工艺、5、延长留模时间,调整喷涂后吹气时间。6、调整脱模剂、压射油用量。
影响铝合金氧化着色的因素
电解溶液中杂质的影响
(2)氯离子来自自来水或冷却管破l后冷却水,氯离子含量应低于0.2g/L,铝合金,否则所生成的氧化膜粗糙而疏松,2A04铝合金,严重时铝件表面受浸蚀(击穿)。
(3)铝离子电解液中铝离子是逐步增长的,当含量大于25g/L时,电解液导电性能下降,制件表面呈现白点或块状白斑,并使膜层吸附能力下降,染色困难。
(4)铁离子电解液中铁离子不允许**过0.2g/L,6262铝合金,否则要出现暗色条纹斑点。
(5)**杂质会阻碍氧化膜的生成,膜吸附油污后,使着色不均匀,出现花斑。
6060铝合金与6063铝合金区别
6063铝合金化学成份
铝Al:余量硅Si:0.20~0.6铜Cu:≤0.10镁Mg:0.45~0.9锌Zn:≤0.10锰Mn:≤0.10钛Ti:≤0.10铬Cr:≤0.10铁Fe:0.000~0.350注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
6063的密度为2.69g/cm3
物理特性及机械性能:
抗拉强度σb(MPa):≥205条件屈服强度σ0.2(MPa):≥170伸长率δ5(%):≥9